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焊接煙塵是在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的高溫蒸氣經(jīng)氧化后冷凝而產(chǎn)生的，焊接煙塵主要來(lái)自焊條或焊絲端部的液態(tài)金屬及溶渣。研究證明，焊接材料的發(fā)塵量占焊接煙塵總量的80～90%，只有部分來(lái)自母材。
案例：車(chē)間焊接工位配備的移動(dòng)式焊煙凈化設(shè)備
焊接煙塵對(duì)人體危害很大，因此焊接車(chē)間必須配置相應(yīng)的除塵器設(shè)備，或者為每臺(tái)焊接機(jī)配置煙塵凈化器，實(shí)現(xiàn)安全工作，降低焊接煙塵的危害。材料顯示，長(zhǎng)期在焊接煙塵環(huán)境下作業(yè)的焊接操作人員患有慢性支氣管炎等呼吸道疾病的比例明顯高于其他人員，并且可吸入物質(zhì)還會(huì)沉積在人體的骨骼和血液中，導(dǎo)致性能力下降，甚至引發(fā)癌癥，尤其是近年來(lái)隨著大量含有Cr、Mn、Ni等化學(xué)成分的焊接材料的使用，使焊接煙塵對(duì)職業(yè)健康和環(huán)境負(fù)荷的影響日益嚴(yán)重，焊接環(huán)境采用除塵器設(shè)備的必要性更加迫切。
70年代主要有焊條全煙塵測(cè)定，焊接衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的建議及焊條衛(wèi)生標(biāo)志的設(shè)立，對(duì)焊接煙塵發(fā)生機(jī)理及影響因素進(jìn)行研究。N.J.HUDSON等人指出在低合金MIG焊接過(guò)程中產(chǎn)生的以混合金屬氧化物和尖晶石結(jié)構(gòu)為主的焊接煙塵主要是由電極材料、被焊合金材料、過(guò)程控制、保護(hù)氣體組分，以及電壓和電流值決定的。
焊接材料對(duì)焊接煙塵的作用主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：
1、焊接材料是焊接煙塵產(chǎn)生的來(lái)源，焊接材料的成分直接影響焊接煙塵發(fā)塵量的多少和焊接煙塵的化學(xué)成分。
2、焊接材料影響焊接電弧物理，通過(guò)改變?nèi)鄣芜^(guò)渡方式，控制焊接過(guò)程中產(chǎn)生的金屬蒸氣進(jìn)入大氣的含量。
通過(guò)對(duì)單組分和少組分焊條的焊接煙塵試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：
1、大理石、氟石等物質(zhì)本身產(chǎn)生的煙塵高，其組成焊條的煙塵也高；
2、金紅石等物質(zhì)本身產(chǎn)生的煙塵較低，其組成焊條的煙塵也低；
3、菱苦土等物質(zhì)本身產(chǎn)生的煙塵較高，但是組成焊條時(shí)不一定高。
藥皮物質(zhì)不僅各自影響焊接煙塵，而且相互之間存在復(fù)雜的關(guān)系，改變藥皮組分比例，有可能達(dá)到降塵的目的。
Zimmer和Biswas在對(duì)氣體金屬氬弧焊過(guò)程中產(chǎn)生的氣溶膠進(jìn)行研究時(shí)發(fā)現(xiàn)，被焊合金成分對(duì)于焊接煙塵顆粒的尺寸分布，以及焊接煙塵的形態(tài)和化學(xué)結(jié)構(gòu)有明顯的影響。此外，焊接煙塵顆粒尺寸的分布是多形態(tài)且隨時(shí)間發(fā)生空氣動(dòng)力學(xué)變化。焊接參數(shù)會(huì)影響焊接煙塵的發(fā)塵率。不同焊接方法的選擇，極性的改變，電流電壓的變化，以及送絲速度等都會(huì)對(duì)發(fā)塵量和焊接煙塵的化學(xué)成分產(chǎn)生影響。
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