當(dāng)今廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術(shù)是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原(scr)脫硝或選擇性非催化還原(sncr)脫硝技術(shù)組合。濕式煙氣脫硫常用石灰或石灰石脫硫法，脫硫效率大于90%，其缺點是工程龐大，初投資和運行費用高，容易形成二次污染。
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選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250～450℃時，脫硝率可達(dá)70%～90%。該技術(shù)完善靠譜，但該工藝設(shè)備投資大，需預(yù)熱處理煙氣，催化劑昂貴且使用壽命短，同時存在氨泄漏、設(shè)備易腐蝕等問題。選擇性非催化脫硝還原溫度區(qū)域為870～1200℃，脫硝率小于50%。干法煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)包括四個方面：固相吸收/再生法、氣/固催化同時脫硫脫硝技術(shù)、吸收劑噴射法以及高能電子活化氧化法。今天樸華科技給大家介紹下固體吸附/再生法脫硫脫硝一體化技術(shù)的優(yōu)勢。
根據(jù)吸附材料的不同又可分為活性炭吸附法和活性焦吸附法兩種，其脫硫脫硝原理基本相同。活性炭吸附法整個脫硫脫硝工藝流程分兩部分：吸附塔和再生塔。而活性焦吸附法只有一個吸附塔，塔分兩層，上層脫硝，下層脫硫，活性焦在塔內(nèi)上下移動，煙氣橫向流過塔。該方法的主要優(yōu)點有：
鞏義食品加工廠脫硝設(shè)備
①具有很高的脫硫率(98%)和低溫(100~200℃)條件下較高的脫硝率(80%)；
②處理后的煙氣排放前不需加熱；
③不使用水，沒有二次污染；
④吸附劑來源廣泛，不存在中毒問題，只需補充消耗掉的部分；
⑤能去除濕法難去除的so2；
⑥能去除廢氣中的hf、hcl、砷、汞等污染物，是深度處理技術(shù)；
⑦具有除塵功能，出口排塵濃度小于10mg/m3；
⑧可以回收副產(chǎn)品，如：高純硫磺、濃硫酸、液態(tài)so2、化學(xué)肥料等；
⑨建設(shè)費用低，運轉(zhuǎn)費用經(jīng)濟，占地面積小。
脫硫脫硝一體化工藝已經(jīng)成為各國控制煙氣污染的研發(fā)熱點，目前大多數(shù)脫硫脫硝一體化工藝僅停留在研究階段，盡管已經(jīng)有少量示范工程應(yīng)用，但由于運行費用較高制約了其大規(guī)模推廣應(yīng)用。開發(fā)適合我國國情，投資少、運行費用低、效率高、副產(chǎn)品資源化的脫硫脫硝一體化技術(shù)成為未來發(fā)展的重點。
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