脫硫設(shè)備快速普及，但工程質(zhì)量參差不齊，部分脫硫設(shè)備腐蝕、結(jié)垢以及磨損情況嚴(yán)重，甚至無法持續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，針對(duì)脫硫設(shè)備中的常見問題做一些優(yōu)化調(diào)整，以提高設(shè)備的安全性、穩(wěn)定性是非常有必要的。

脫硫塔

一、設(shè)備腐蝕

腐蝕是脫硫設(shè)備面臨的一大問題，尤其對(duì)于石灰石-石膏濕法脫硫工藝。

目前脫硫系統(tǒng)均采取了有效的防腐措施，主要有以下幾種：

1、使用耐腐蝕不銹鋼(含鎳、鉻、鋁的合金)，常用316L，904L，2205。出于成本考慮，很少整體使用不銹鋼，而是在碳鋼基體貼合金層。316L能夠耐受氯離子的腐蝕，為脫硫系統(tǒng)常使用的材質(zhì)；904L能夠耐受很強(qiáng)的氯離子腐蝕和點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕，可作為金屬貼襯；2205雙向不銹鋼具有良好的抗沖擊韌性和抗應(yīng)力腐蝕能力，因此設(shè)計(jì)時(shí)可用于減輕質(zhì)量。

2、使用非金屬材料，如玻璃鋼(FRP)，PP等。FRP是一種纖維加強(qiáng)型合成樹脂，具有很高的抗磨、抗拉伸、抗疲勞性，而且質(zhì)量輕，可用作噴淋層管道等耐磨構(gòu)件；PP材質(zhì)具有很強(qiáng)的抗沖擊性，可用作除霧器及沖洗水管。

3、金屬基體表面涂防腐層，如玻璃鱗片、橡膠、碳化硅(陶瓷)。玻璃鱗片具有很好的防滲透性，通常作為脫硫吸收塔及煙道內(nèi)壁的防腐涂層；橡膠內(nèi)襯是目前金屬管道防腐的主要手段，具有良好的防磨、防腐特性；碳化硅陶瓷或搪瓷防腐的應(yīng)用，主要看重的是它的防磨性較好。

脫硫除塵設(shè)備安裝在客戶廠區(qū)

二、設(shè)備磨損

煙氣中的飛灰、石灰石顆粒、石膏顆粒是造成磨損的主要因素，尤其是石灰石中的二氧化硅，磨損能力很強(qiáng)；高流速也是增加磨損的原因。

防腐層的磨損會(huì)加速設(shè)備腐蝕，在磨損和腐蝕的雙重作用下，設(shè)備的損壞速率將會(huì)大大增加。使用耐磨材料，降低漿液固含量，保證煙氣流場(chǎng)均勻、穩(wěn)定是防止磨損的主要方法。

三、設(shè)備結(jié)垢

漿液中氯離子或亞硫酸鹽含量超標(biāo)，容易導(dǎo)致脫硫設(shè)備容器或管道內(nèi)壁結(jié)垢，嚴(yán)重時(shí)影響設(shè)備正常運(yùn)行。結(jié)垢嚴(yán)重的部位一般是濾液水系統(tǒng)和旋流器稀漿管道，以及一些漿液箱、吸收塔接口管根部位。

控制氯離子含量(加強(qiáng)廢水排放)、降低漿液pH值（促進(jìn)亞硫酸根氧化）、及時(shí)脫水（防止石膏過飽和）可以有效降低結(jié)垢程度。

四、設(shè)備泄漏

由腐蝕、磨損導(dǎo)致的設(shè)備或管道穿孔泄漏，表現(xiàn)為漏煙、漏漿、漏水、漏油、漏粉。

脫硫介質(zhì)為石灰石漿液或石膏漿液，一旦設(shè)備發(fā)生泄漏，會(huì)對(duì)環(huán)境及設(shè)備產(chǎn)生較大的污染。采用耐磨防腐材質(zhì)，做好防泄漏試驗(yàn)是避免泄漏的有效措施。

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