雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進(jìn)行煙氣脫硫，然后再用石灰粉再生脫硫液，由于整個反應(yīng)過程是液氣相之間進(jìn)行，避免了系統(tǒng)結(jié)垢問題，而且脫硫速率高，液氣比小，吸收劑利用率高，投資費用省，運行成本低。適用于鍋爐煙氣、焦?fàn)t氣、鍋爐生產(chǎn)廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1.以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備緩解腐蝕、沖刷及堵塞，便于設(shè)備運行和維護(hù)。

2.鈉基吸收液對SO2反應(yīng)速度快，故有較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3.脫硫劑可被循環(huán)使用，它的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損，降低了運行成本。

4.以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu)，運行可靠性高，事故發(fā)生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1.工藝介紹

雙堿法脫硫系統(tǒng)采用鈉基脫硫劑進(jìn)行脫硫，將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻后做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化后與含硫煙氣充分反應(yīng)，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環(huán)使用。

樸華科技整套煙氣脫硫設(shè)備在實際應(yīng)用中采用燒堿NaOH和純堿Na2CO3都可以用來充當(dāng)脫硫劑，鈉基脫硫劑堿性較強，不但脫硫效果好，而且吸收SO2后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會產(chǎn)生過飽和結(jié)晶，可有效避免脫硫塔使用時間長之后內(nèi)部結(jié)垢堵塞。

2.工藝原理

含硫煙氣經(jīng)除塵后，由引風(fēng)機(jī)正壓吹入噴淋脫硫塔內(nèi)。在噴淋塔內(nèi)設(shè)置高效霧化系統(tǒng)，在該區(qū)段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μm的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應(yīng)，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫后的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔后設(shè)置的收集系統(tǒng)，適當(dāng)補充一定量的堿液后經(jīng)循環(huán)泵再次送入噴霧和配液系統(tǒng)中被再次利用，脫硫劑始終處于循環(huán)狀態(tài)。經(jīng)多次循環(huán)后的脫硫漿液排入后處理系統(tǒng)。由于設(shè)計的特殊性，經(jīng)脫硫后的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達(dá)到同時除塵除霧的效果，潔凈煙氣最終達(dá)標(biāo)排放。

三、工藝優(yōu)勢

1.煙氣系統(tǒng)

煙氣經(jīng)煙道引風(fēng)機(jī)直接進(jìn)入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結(jié)構(gòu)，設(shè)計空速小(4.0m/s)，塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣于一體，煙氣升至塔頂進(jìn)入煙囪排入大氣。當(dāng)脫硫泵出現(xiàn)故障時，脫硫暫停反應(yīng)，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2.脫硫塔SO2吸收系統(tǒng)

煙氣進(jìn)入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數(shù)液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸面積越大，兩相傳質(zhì)熱反應(yīng)，效率越高。

脫硫塔內(nèi)堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進(jìn)入再生池與Ca(OH) 2反應(yīng)，再生出鈉離子并補入Na2SO3(或NaOH)，經(jīng)循環(huán)脫硫泵打入脫硫循環(huán)吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經(jīng)除霧器折流板碰沖作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離

3.脫硫產(chǎn)物處理

脫硫產(chǎn)物最終是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉淀池排出處理好，經(jīng)自然蒸發(fā)晾干。由于石膏漿中含有固體雜質(zhì)，影響石膏的質(zhì)量，所以一般以拋棄法為高。排出沉淀池漿液可經(jīng)水力旋流器，稠厚器增濃提固后，再排至渣場處理。

4.關(guān)于二次污染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產(chǎn)物可再生出鈉堿繼續(xù)使用，因雙堿法能節(jié)省堿耗，又杜絕二次污染問題。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經(jīng)固液分離，分離的固體殘渣進(jìn)行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續(xù)使用，因此不會產(chǎn)生二次污染。

5.吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結(jié)垢幾率小，避免吸收劑表面純化。

溫度：溫度低有利于氣液傳質(zhì)，溶解SO2，但溫度低影響反應(yīng)速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決于進(jìn)氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控制Pc200~300目內(nèi)。

液漿濃度：控制在10~15%。

樸華科技是環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家，擁有十多年的有機(jī)廢氣處理、粉塵治理、脫硫脫硝、污水治理、油煙凈化大型項目經(jīng)驗，并可對整套設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改良，提供相關(guān)設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試等服務(wù)，歡迎廣大客戶前來咨詢，全國統(tǒng)一服務(wù)熱線：158-9013-7611。

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