隨著社會的快速發(fā)展，除塵器設(shè)備在混凝土攪拌站的應(yīng)用十分廣泛，其不僅能夠有效地提升設(shè)備的除塵效率，而且還能讓混凝土攪拌站的應(yīng)用效果更加良好，保障設(shè)備有效運行。在進行混凝土的攪拌過程中，通常需要對其進行整體性的除塵設(shè)計。
在進行設(shè)備的配置時，除了對濾芯的選取條件有著比較高的要求，除塵器的選擇也同樣重要。就我國當(dāng)前除塵器的使用情況來看，脈沖反吹除塵器的使用時較為廣泛的，這種除塵器可以在一個比較高壓的環(huán)境下，將高壓空氣中的粉塵以脈沖的形式吹乳濾芯的內(nèi)部，并將粘附在濾芯表面的吹落。
從實際使用的情況來看，這種除塵方式的除塵率非常高，具有非常好的除塵效果，可以從很大程度上延長設(shè)備使用的壽命，也可以對設(shè)備的保養(yǎng)周期進行進一步的延長。除此之外，還有一種除塵方式應(yīng)用也非常廣泛，其主要就是通過機械振動的方式，將濾芯表面的粉塵震落下來，但是就除塵率而言，前者除塵效果更為突出。
根據(jù)公式可以測得安全系數(shù)K一般取值為1.2~1.4。當(dāng)料倉的面積越大時，就會緩解更多的壓力的能力越強，就會取得較小的值。通過以下的實例中可以測得過風(fēng)的風(fēng)量，將散裝粉料罐車的風(fēng)量可以作為計算的依據(jù)，在一般情況下，每小時的速率為600~1300m3/h。例如：如果料倉的水泥料倉為200t，采用振動式的除塵器的面積為24平方米。
為了考慮到粉料罐車能夠采用間斷性打料的方式進行選擇。按照實際處理經(jīng)驗，在水泥車進行長時間打料時，在每間隔1.5到2個小時，需要暫停下來，進行倉頂?shù)恼駝忧謇砉ぷ?，然后再進行打料的工作，使得除塵器能夠具備足夠的通氣性;當(dāng)需要對料倉的除塵器面積加大時，為了能夠保證料倉中的安全，在倉頂需要安裝壓力釋放裝置。
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